不銹鋼精密鑄造電弧爐熔煉
    電弧爐熔煉是利用石墨電極與金屬問(wèn)產(chǎn)生的高溫電弧，使金屬熔化、過(guò)熱而進(jìn)行的。由于爐膛可以適當封閉，因而爐內的氣氛可以調節，較易于進(jìn)行熔煉過(guò)程中氧化期和還原期的操作。它的缺點(diǎn)是鋼液液面平靜，不銹鋼精密鑄造鋼液的攪動(dòng)必須借助于外界因素；電弧下端的鋼水容易吸收電弧的電離作用所產(chǎn)生的H原子；另外，電弧下方的溫度很高，別處的溫度較低，使得鋼液的溫度和化學(xué)成分的均勻度較差。但是，通過(guò)采用適當的工藝措施這些缺點(diǎn)是可以克服的。電弧爐熔煉由于可以充分利用氧化、還原這些手段，不失為是一種熔煉高質(zhì)量鋼水的重要工藝技術(shù)。
電弧爐結構
    電弧爐由爐體、爐蓋、石墨電極及其夾持機構和升降機構、爐體傾動(dòng)機構和開(kāi)出機構、爐蓋旋轉機構、水冷機構以及電器控制機構等組成
    目前我國所使用的電弧爐容量多為o．5t、1．5t、3t、5t、10t、20t等。爐體與爐蓋的耐火材料依熔煉方法而定，如采用脫磷、脫硫能力很強的堿性熔煉方法，爐襯內部用鎂磚和黏土磚砌成，表面用焦油鎂磚或焦油鎂砂或鹵水鎂砂打結而成。如采用酸性方法熔煉，爐襯內部用硅磚砌成，表面用水玻璃硅砂打結。
    電弧爐的電器是非常重要的。其電能消耗很大，由高壓供電線(xiàn)路供電，電壓為6300V或10000V，經(jīng)過(guò)變壓器的二次線(xiàn)圈以低電壓大電流供給電弧爐上的三個(gè)石墨電極。